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如何提高顎式破碎機的產(chǎn)能？

相信很多人在顎式破碎機的使用中會發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量在慢慢變低，那么如何提高產(chǎn)能呢？

合理調(diào)整顎破排料口及噬角，多限度增加設(shè)備加工能力是重要的一點。 

顎式破碎機的排礦口大小，確定了該設(shè)備的加工能力大小。而顎破往往作為粗碎設(shè)備，其排料口的大小應(yīng)以二段破碎的zui佳入料粒度為依據(jù)，不能任意加大或減少排礦口尺寸。  噬角（動顎板與固定顎板之間的夾角）的調(diào)整更需要嚴格進行，一般在17~26°范圍內(nèi)（具體以實際情況為準）

卓強顎式破碎機在生產(chǎn)線中一般作為頭破，其產(chǎn)量會直接影響整條生產(chǎn)線的產(chǎn)量。

今天分享幾條顎式破碎機產(chǎn)量不達標的原因：

1、物料硬度不合格

被破碎物料的硬度或韌性超過使用說明書規(guī)定的范圍，在達不到說明書規(guī)定的范圍時可以更換適合的破碎機或者增加破碎機。

2、電機接線位置接反

電動機接線位置接反，合肥破碎機，主機開反車(動顎順時針旋轉(zhuǎn))，或電機三角形接法接成星形接法，如發(fā)現(xiàn)電機位置接反可調(diào)換電機接線。

3、排料口小于規(guī)定

顎式破碎機的產(chǎn)量沒有達到出廠的標準，可能是因為排料口小于規(guī)定極限，此情況要把排料口調(diào)整到說明書規(guī)定的公稱排料口和增加用于細碎的破碎機。

4、顎板移位

可能是顎板移位，造成齒頂與齒頂相對，破碎機，此時應(yīng)立即檢查齒板齒距尺寸，如不符標準則須更換顎板，調(diào)正固定顎板與活動顎板的相對位置，保證齒頂對齒根后，固定壓緊，防止移位。

5、現(xiàn)場電壓過低

如出現(xiàn)工作現(xiàn)場電壓過低現(xiàn)象而使顎式破碎機的產(chǎn)量達不到出廠標準，應(yīng)調(diào)高工作場地電壓，使之適應(yīng)主機重載要求。

6、軸承外圈相對轉(zhuǎn)動

動顎與軸承磨損后間隙過大，使軸承外圈發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，應(yīng)更換軸承或動顎。

任何機器使用久了總會出現(xiàn)這樣那樣的問題，顎式破碎機也不例外，以下簡單介紹幾種故障類型及原因：

1.軸承發(fā)熱、損壞

  簡擺式顎式破碎機有4套軸承，兩套用來作為偏心軸的支撐，兩套用來動顎的支撐，懸掛在偏心軸上。支撐軸承由于環(huán)境惡劣，振動較大，容易油質(zhì)污染，造成保持架、滾子較快磨損，終致使折斷、軸承損壞較多：還有鎖緊套的松動，造成軸承與軸打滑發(fā)熱，致使軸承損壞。

2.顎板斷裂及軸的斷裂

 顎板及軸的斷裂除了材質(zhì)外，與設(shè)備振動（如軸承損壞時）及破碎腔壓實關(guān)系較大。當軸承損壞或其它部件損壞時，破碎機哪家好，必然引起動顎的偏擺等不良現(xiàn)象，使得附加載荷劇增，造成軸及動顎的斷裂。當排料口較小，已破碎的物料不能及時排出，破碎腔內(nèi)就會集料壓實，此時由于被擠壓的物料具有彈性，顎板及軸工作時，破碎機種類，載荷劇增，斷裂就可想而知了。

3.顎式破碎機的振動

  顎式破碎機的振動除了本身的工作特性外，主要是軸承損壞、緊固件松動、飛輪及皮帶輪的偏心塊產(chǎn)生了變化所致，或者兩者已經(jīng)不對稱、不同步。

4、肘板折斷

 肘板是顎式破碎機的安全部件，當破碎機負荷超過允許范圍時，首先斷裂，以起到保護其它重要部件的作用。其原因就是超載，比如壓實、異物進入、原料過硬等。

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